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聚焦机电设备服务领域
WA水雾化制粉设备具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、 精炼后
熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管
由喷盘 喷射出高压水流将金属液撞击破碎成极细小的液滴
金属液滴在雾化塔中进行凝固、降落、然后落入收粉罐中收集
收集后的粉浆经 压滤、脱水，最后干燥、筛分
液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。
采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。
采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。
采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
不与水冷坩埚和导流管接触，材料不会发生污染，EIGA技术几乎适合制备所有活性材料、难熔金属粉末等。
技术优化实现粉末粒度分布、球形度和增氧量等技术指标的有效控制。
二级旋风分级收集系统设计，提高粉末收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
进口欧洲专业喷嘴技术及生产工艺。
加热温度高、冷却速度快、无电极污染；
反应物料在等离子体中动态分散，可以避免粉体的团聚和长大，适合进行粉体的熔融球化；
可以制备钨、钼、Ti、W、WC、氧化铝、氧化硅、氧化锆等高温难熔金属及其它化合物粉体材料；
粉末形状规则球化率高，表面光洁，流动性好；粉末致密性和堆积密度增大。
石英砂熔炼炉是中频电加热真空炉。
在真空或保护气氛下利用电磁感应原理对石墨坩埚进行加热。
通过热传导对置于坩埚内的石英砂进行加热。
在真空或惰性气体中进行脱气、熔化并通过坩埚倾动装置，把石英熔融浇注在模具中，完成石英砂材料的熔炼、浇铸。
采用合理的真空机组，满足真空烧结的工艺要求。
配置智能温控仪表，可设置148段升温曲线，控温精度高，可自动按照程序升温。
采用先进的中频电源及感应线圈，输出功率大升温速度快，温度高。
炉内气氛可控，温度均匀，炉内可通入氢气，氮气，氩气等。
企业优势
为什么选择我们
技术实力突出 品质可靠
核心工艺优势：汉和工业的设备采用先进的真空雾化技术（如电极感应熔炼气雾化EIGA、真空感应熔炼气雾化VIGA等），能高效制备高纯度、低氧含量的金属粉末（如钛合金、高温合金、铝合金等），满足航空航天、3D打印等高端领域对材料性能的严苛要求。
粒径分布可控：设备通过优化喷嘴设计和工艺参数（如雾化压力、温度控制），可实现粉末粒径的精准调控（如微米级或纳米级），适应不同应用场景需求。
自动化与稳定性：配备智能控制系统，减少人为误差，确保生产过程的稳定性和重复性。
定制化解决方案
灵活适配需求：汉和可根据客户需求提供定制化设备（如产能从实验室级到工业级），支持多种金属材料（如贵金属、稀土材料、特种合金）的研发与量产。
工艺优化支持：提供从设备选型到工艺参数调试的全流程技术支持，帮助客户快速实现目标产品。
完善的售后服务与行业口碑
服务网络：汉和在国内外设有技术支持团队，提供快速响应和设备维护服务，减少停机风险。
案例丰富：设备已广泛应用于科研院所（如中科院、高校实验室）和知名企业（如航空航天、医疗器械制造商），积累了大量成熟应用经验。
关于汉和
金属制粉设备解决方案提供商
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株洲汉和工业设备有限公司总部位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事管道成型设备，感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，高性能金属制粉生产线及工艺设计，生产与销售的专业化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米，大型机床加工设备200余台。
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2025-04-24
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